Gründe und Lösungen für übermäßiges Polieren

Gründe und Lösungen für übermäßiges Polieren
Das Polieren von Schimmelpilzen ist der Prozess der Verwendung von Polierwerkzeugen, um eine plastische Verformung auf der Oberfläche eines Materials zu verursachen, wodurch hervorstehende Teile von der Werkstückoberfläche entfernt werden und eine glatte Oberfläche erhalten werden. Die zum Polieren verwendeten Werkzeuge sind im Allgemeinen Ölsteinstreifen, Wollräder, Sandpapier usw., und die Betriebsmethode ist normalerweise manuell. Für einige Werkstücke mit hohen Anforderungen an die Oberfläche können spezielle Schleifwerkzeuge zum ultra -Präzisionspolieren verwendet werden. Das ultra-Präzisionspolieren ist der Prozess, ein spezielles Schleifwerkzeug auf die bearbeitete Oberfläche eines Werkstücks in einer Polierflüssigkeit zu komprimieren, die Schleifmittel enthält, und die Hochgeschwindigkeits-Drehbewegung durchzuführen. Die durch dieses Schleifen erzeugte Oberflächenrauheit kann 0,008 μ M. erreichen.
Während des Polierprozesses kann es ein Problem mit übermäßigem Polieren geben, das auftritt, wenn die Polierzeit zu lang ist und zu einer Verschlechterung der Oberflächenqualität des Schleifwerkzeugs führt, die häufig beim mechanischen Polieren auftreten. Insbesondere gibt es zwei verschiedene Manifestationen von übermäßigem Polieren, nämlich "Orangenschale" und "Lochfraß". Schauen wir uns die Gründe für die beiden an und wie sie beseitigen können. Die sogenannte "orange Peeling" bezieht sich auf die Oberflächenrauheit und Unregelmäßigkeit polierter Teile. Die Ursachen für "Orangenschale" umfassen übermäßiges Polierdruck, eine lange Polierzeit, eine Überhitzung der Formoberfläche und eine übermäßige Vergasung des Werkstücks. Wenn beispielsweise ein Polierbuff -Rad zum Polieren verwendet wird, kann die vom Polierrad erzeugte Wärme nach der nicht ordnungsgemäßen Polierzeit leicht zu "Orangenschalen" auf der Oberfläche des Werkstücks führen.

Die Schwierigkeit der Herstellung von "Orange Peel" variiert zwischen verschiedenen Arten von Materialien. Materialien mit höherer Härte können einem höheren Polierdruck standhalten und weniger wahrscheinlich "orange Peeling" produzieren. Werkstücke mit geringerer Härte sind jedoch anfälliger für übermäßiges Polieren, was zu Orangenschalen führt. Maßnahmen zur Beseitigung von "Orange Peeling"

Im praktischen Betrieb gibt es einige fehlerhafte Praktiken, und viele Menschen verbessern die Oberflächenqualität, indem sie den Polierdruck erhöhen und die Polierzeit verlängern, wenn sie eine schlechte Oberflächenqualität finden. Tatsächlich verbessert dieser Ansatz manchmal nicht nur die Oberflächenqualität, sondern hat auch den gegenteiligen Effekt.
Die richtige Methode zum Entfernen von "Orangenschale" sollte darin bestehen, zuerst die fehlerhafte Oberfläche zu entfernen und dann eine Drahtschalträder mit einer leicht groben Partikelgröße zu verwenden als der vorherige Sand, um mit einer kleineren Polierkraft zu polieren. Alternativ kann das Werkstück bei einer Temperatur von 25 Grad unter der Temperaturtemperatur auf das Werkstück aufgetragen werden, gefolgt vom Schleifen mit dem feinsten Baumwolltuchrad, bis zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden und schließlich mit einer leichteren Kraft polieren. Die Ursachen für "Lochkorrosion"
Das sogenannte "Lochfraß" bezieht sich auf das Auftreten von Lochfraß auf der Oberfläche des polierten Werkstücks. Dies liegt daran, dass im Metallwerkstück, normalerweise harte und spröde Oxide, einige nicht-metallische Verunreinigungen vorhanden sind. Wenn der Polierdruck zu hoch ist oder die Polierzeit zu lang ist, werden diese Verunreinigungen aus der Stahloberfläche herausgezogen, wodurch Punkt wie Mikrogruben bildet. Besonders wenn die Reinheit von Stahl nicht ausreicht und der Gehalt an harten Verunreinigungen hoch ist; Im Moment, wenn die Oberfläche verrostet ist oder das schwarze Ledermaterial nicht von Emotionen geräumt wurde, ist sie anfälliger für Lochfraßkorrosion.
Maßnahmen zur Beseitigung von Lochfraßkorrosion

Mahlen Sie zunächst die Oberfläche des Werkstücks mit einem Schleifwerkzeug mit einer leicht koaren Partikelgröße als der zuvor verwendeten, und die Schleifkraft muss klein sein. Verwenden Sie dann für den letzten Schleifschritt eine weiche und gudepolierende Verbindung und fahren Sie nach zufriedenstellenden Ergebnissen mit dem Polierverfahren fort. Beim Polieren sollte das weichste Polierwerkzeug vermieden werden, wenn die Größe der Sandpartikel weniger als 1 Millimeter beträgt. Die Intensität des laufenden Lichts sollte so klein wie möglich sein, und die Zeit sollte so kurz wie möglich sein.